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供給:依次打開反應(yīng)釜排氣閥。反應(yīng)釜供給閥，打開位于二樓的供給罐供給閥，向反應(yīng)釜里供給的供給結(jié)束后，首先關(guān)閉反應(yīng)釜排氣閥，關(guān)閉反應(yīng)釜供給閥，后關(guān)閉供給罐供給閥。加氫:供給結(jié)束后，打開反應(yīng)釜攪拌，打開蒸汽閥，釜內(nèi)溫度上升到90℃時(shí)，打開加氫閥，觀察準(zhǔn)備加氫的反應(yīng)壓力曲線不變化時(shí)，關(guān)閉加氫閥，準(zhǔn)備排出。加氫反應(yīng)釜排出:加氫反應(yīng)結(jié)束后，打開反應(yīng)釜排出閥，準(zhǔn)備排出，排出結(jié)束后，反應(yīng)釜內(nèi)部的壓力一般為2.0-3.0KPA，關(guān)閉反應(yīng)釜排出閥。
不銹鋼反應(yīng)釜用磁密封驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)，具有低彎矩、完全靜態(tài)密封、無(wú)泄漏、高溫、高壓、高真空、低循環(huán)速度、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)、噪音、易用性等特點(diǎn)。每次使用不銹鋼反應(yīng)釜都必須完全清洗，如果弄臟或污染，則會(huì)影響設(shè)備壽命和效果。
不清洗不銹鋼反應(yīng)釜有多大危害？
1.反應(yīng)器機(jī)械軸封的污垢會(huì)引起漏液、氣體噴射等危險(xiǎn)現(xiàn)象。
2.沒有清洗的反應(yīng)釜傳熱功能較低，反應(yīng)時(shí)間增加。內(nèi)壁的污垢會(huì)導(dǎo)致大幅傳熱功能降低，反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，因此產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)變差。
3.溫度計(jì)有污垢時(shí)導(dǎo)致溫度測(cè)量延遲，影響反應(yīng)控制系統(tǒng)。
4.設(shè)備的軸密封會(huì)被附著在軸承上的污垢扣壞。
加氫反應(yīng)釜的幾個(gè)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)：
1、加熱爐和反應(yīng)器區(qū)
高壓加氫裝置的加熱爐及反應(yīng)器區(qū)布置有加氫反應(yīng)加熱爐、分餾部分爐、氫氣反應(yīng)加熱器、高壓換熱器等，其中大部分是高壓設(shè)備，介質(zhì)溫度較高，爐子又著火，因此該區(qū)潛在危險(xiǎn)較大，主要危險(xiǎn)是火災(zāi)、在安全上重點(diǎn)預(yù)防的地區(qū)。
2、加氫壓縮機(jī)廠
內(nèi)部署了循環(huán)氫氣壓縮機(jī)、氫氣增壓機(jī)，該地區(qū)是臨氫環(huán)境，對(duì)氫氣的壓力較大，作為移動(dòng)設(shè)備發(fā)生故障的概率較大，因此該地區(qū)的潛在危險(xiǎn)性較大。主要危險(xiǎn)是火災(zāi)、，是以安全為重點(diǎn)的地區(qū)。
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